什么是破坏性测试?

破坏性测试，也被称为 机械测试，在保证你方产品质量方面起着关键作用. 在这篇文章中，im体育APP专家李Mangham将引导我们了解破坏性测试的世界. 我们将探讨它在制造业、建筑业和航空航天业等领域的重要性. 通过检查使用的不同方法, 我们的目标是提供一个清楚的了解破坏性测试如何能提高你们产品的质量和安全.

什么是破坏性测试?

破坏性测试是一种通过使材料承受各种载荷和应力来评估材料强度和耐久性的方法. 这种方法包括有意地将材料推到极限之外，观察它们在压力下的行为，并记录重要的数据点. 

破坏性测试的目的是了解材料在动态或静态力作用下的性能，并确定其失效点或评估其在预期载荷下的性能. 工程师和研究人员使用这种方法来收集诸如抗拉强度等关键特性的见解, 屈服强度, 延性, 疲劳恢复力. 通过破坏性试验, 我们可以确保材料使用安全并符合必要的质量标准. 这一过程有助于核实是否符合安全法规和合同要求. 

破坏性测试采用各种方法来评估不同的材料特性, 包括抗拉强度, 抗压强度, 耐冲击, 断裂韧性, 和疲劳. 整体, 它为确保材料适合其预期用途提供了有价值的信息. 

哪些im体育平台app下载使用破坏性测试?

破坏性测试用于各种im体育平台app下载，包括:  

• 航空航天 
• 汽车 
• 建设 
• 消费者 
• 国防 
• 能源 
• 医疗 
• 制药 
• 石油和天然气im体育平台app下载.

制造商, 以及他们的材料供应商, 使用破坏性测试来更好地了解材料或产品的性能和局限性，并确保它们符合所有必要的im体育平台app下载规范和法规. 材料和产品必须在复制其操作环境的条件下进行测试. 例如, 航空航天工业使用高张力, 蠕变, 以及应力破裂测试，以模拟材料和部件(包括发动机部件和起落架)的高温环境. 建筑im体育平台app下载, 与此同时, 使用全尺寸组件测试项目，如脚手架扣件，而工业部门使用破坏性测试方法来了解重型设备和机械的局限性，以便他们可以有信心做出适当的维护和安全操作建议.

破坏性试验方法

有各种类型的破坏性测试方法, 在评估材料的机械性能和性能时，每一种都有特定的用途. 最常见的是:  

• 拉力测试 测量试样材料断裂所需的力以及试样拉伸到该断裂点的程度.
• 扭力测试 评估产品或材料对反复扭转运动的应力的反应.
• 压缩测试 对测试样品施加压缩压力，以确定材料在施加破碎载荷下的性能.
• 拉伸试验 将样品置于受控的单轴拉力下，直到无法提供强度数据为止, 刚度, 材料的延展性. 它最常用于获得金属和聚合物等材料的机械特性.
• 剪切测试 以平行或扭转方向对材料施加力, 而不是一直保持张力直到材料被剪开. 试样破坏的点被定义为其抗剪强度. 剪切测试对于可能经历多向力的材料尤其重要, 比如紧固件.
• 硬度测试 将特定尺寸和负载的物体压入材料表面，通过测量施加的力并将其与压痕的几何方面(如表面积或深度)进行比较来计算硬度. 三种最常用的硬度测试是布氏硬度测试, 维氏钻石测试, 和洛氏试验.
• 蠕变测试 通过在恒定温度下对样品施加恒定应力来测定材料的长期强度和耐热性. 然后将测试结果记录在应变与时间的关系图上.
• 应力破裂试验, 类似于蠕变试验, 是用来确定材料的长期强度和耐热性，通过施加恒定的应力在恒定的温度，直到发生破裂.
• 夏比冲击试验 测量材料的韧性、吸收能量的能力和抗脆性断裂的能力. 也被称为夏比v形缺口测试, 夏比冲击测试测量材料在断裂时能吸收的能量，以预测材料对冲击载荷的反应. 它用于在低温下测试样品.
• 抗冲击强度试验 确定了材料的抗冲击性和, 比如查比测试, 在低温下测试材料. 伊佐德冲击试验是由一个摆锤组成的，摆锤的一端有确定的重量，摆锤向下摆动，撞击固定在垂直位置的试样. 冲击强度是通过精确测量摆锤摆动时的高度损失来确定摆锤的能量损失.
• 循环疲劳试验 通过在张力中反复加载和卸载，分析材料承受循环疲劳加载条件的能力, 压缩, 弯曲, 扭转, 或者是这些压力的组合.
• 防负载试验 在一定的时间间隔内对承重设备施加控制力，以确保在最小允许工作载荷范围内安全使用. 它经常用于验证螺栓和紧固件等物品的质量. 

很多方法, 比如拉力, 应力破坏, 蠕变断裂, 乏力, 以及冲击测试, 能否评估材料在极端环境下的表现，如零度以下和高温. 所有的测试都是按照全球规范进行的, 如BS EN, EN ISO, 或ASTM, 按照供应商的材料规格规定. 

破坏性检测和非破坏性检测的区别是什么? 

破坏性试验显示材料如何以及何时会失效 非破坏性测试 突出材料中存在的缺陷, 比如裂缝或腐蚀, 这表明它未来可能会失败.

因为破坏性试验只能通过破坏试样来进行, 这对制造商来说可能代价高昂. 无损检测不会造成任何物理损坏，因此允许试样在测试完成后使用.  这意味着无损检测更适合于检查已在批量生产的部件和产品的质量，或识别退化迹象，以确保已在运行的产品的正确维护要求得到满足.

破坏性测试更适合于在产品生命周期的早期和批量生产之前研究失效分析. 与非破坏性测试相比，破坏性测试通常在产品生命周期的早期需要更多的初始支出, 保证材料或零件质量的能力, 安全, 并且适合某一应用程序可以大大降低昂贵的风险, 潜在的危险, 或灾难性的, 运行中的意外故障.

结论

破坏性试验是评估强度的一种重要方法, 耐用性, 以及不同im体育平台app下载材料的性能. 通过使材料承受极端的载荷和应力, 你可以收集有价值的数据，如抗拉强度, 延性, 疲劳恢复力. 从航空航天到建筑等im体育平台app下载都使用破坏性测试来确保符合安全法规和质量标准. 我们的全球网络遍布美国各地的实验室, UK, 欧洲, 中东, 提供NADCAP和ISO 17025认证的机械测试服务. 具有支持全球关键im体育平台app下载的丰富经验, 我们甚至处理最具挑战性的项目, 不管材料是什么.  

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